ஆடைகளின் தரத்தை எவ்வாறு சோதிப்பது?

ஆடை தரம்ஆய்வை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: “உள் தர” ஆய்வு மற்றும் “வெளித் தர” ஆய்வு.

ஒரு ஆடையின் உள் தர ஆய்வு
1. ஆடையின் “உள் தரப் பரிசோதனை” என்பது, அந்த ஆடையில் உள்ள நிறம் மங்காத தன்மை, pH மதிப்பு, ஃபார்மால்டிஹைட், நைட்ரஜன், பால் போன்று இளகும் தன்மை, சுருங்கும் விகிதம், உலோக நச்சுப் பொருட்கள் போன்றவற்றைக் குறிக்கிறது.
2. பல “உள் தர” ஆய்வுகளைக் கண்ணால் காண முடியாது, எனவே சோதனை செய்வதற்காக ஒரு சிறப்புச் சோதனைத் துறையையும், தொழில்முறைப் பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களையும் அமைப்பது அவசியம். சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அவர்கள் “அறிக்கை” வடிவில் நிறுவனத்தின் தரக் கட்டுப்பாட்டு அதிகாரிகளுக்கு அதனை அனுப்ப முயற்சிப்பார்கள்!
வெளிப்புற தரம்துணி பரிசோதனை

தோற்ற ஆய்வு, பரிமாண ஆய்வு, மேற்பரப்பு / துணைப் பொருள் ஆய்வு, செயல்முறை ஆய்வு, எம்பிராய்டரி அச்சிடுதல் / சலவை நீர் ஆய்வு, இஸ்திரி ஆய்வு, பேக்கேஜிங் ஆய்வு.
1. தோற்றப் பரிசோதனை: ஆடையின் தோற்றத்தைச் சரிபார்க்கவும்: சேதம், வெளிப்படையான வண்ண வேறுபாடு, நூல், வண்ண நூல், அறுந்த நூல், கறைகள், நிறம், நிறம்... நடுக்கம்.
2. அளவு சரிபார்ப்பு: தொடர்புடைய ஆவணங்கள் மற்றும் தரவுகளின்படி அளவிடலாம், ஆடைகளைச் சமப்படுத்தலாம், பின்னர் ஒரு பகுதியின் அளவீடு மற்றும் சரிபார்ப்பு செய்யப்படும். அளவீட்டின் அலகு "சென்டிமீட்டர் முறை" (CM) ஆகும், மேலும் பல வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் "அங்குல முறையை" (INCH) பயன்படுத்துகின்றன. இது ஒவ்வொரு நிறுவனம் மற்றும் விருந்தினர்களின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
3. முகப்பு / அணிகலன்கள் பரிசோதனை:
A, துணி பரிசோதனைதுணி, இழுக்கும் நூல், அறுந்த நூல், நூல் முடிச்சு, வண்ண நூல், பறக்கும் நூல், விளிம்பு வண்ண வேறுபாடு, கறைகள், உருளை வேறுபாடு... போன்றவை இருக்கின்றனவா என்று சரிபார்க்கவும். ஒரு நிமிடம் காத்திருக்கவும்.
B, துணைக்கருவிகள் ஆய்வு: அதாவது, ஜிப்பர் சோதனை: மேலும் கீழும் சீராக இயங்குகிறதா, மாடல் சீராக உள்ளதா, ஜிப்பரின் வால் பகுதியில் ரப்பர் முட்கள் உள்ளதா. நான்கு மூடும் பொத்தான்கள் சோதனை: பொத்தானின் நிறம், அளவு ஆகியவை பொருந்துகின்றனவா, மேலும் கீழும் உள்ள கொக்கி உறுதியாக உள்ளதா, தளர்வாக உள்ளதா, பொத்தானின் விளிம்பு கூர்மையாக உள்ளதா. கார் தையல் ஆய்வு: கார் கோட்டின் நிறம், விவரக்குறிப்பு, நிறம் மங்கிவிட்டதா. ஹாட் டிரில் சோதனை: ஹாட் டிரில் உறுதியாக உள்ளதா, அளவு விவரக்குறிப்புகள். ஒரு நிமிடம் காத்திருங்கள்….
4. செயல்முறை ஆய்வு: ஆடையின் சமச்சீர் பாகங்களான காலர், கைப்பட்டை, கை நீளம், பாக்கெட் ஆகியவை சமச்சீராக உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும். காலர்: வட்டமாகவும், மென்மையாகவும், நேராகவும் உள்ளதா. பாதப் பக்கம்: ஏதேனும் சீரற்ற தன்மை உள்ளதா. கையின் நீளம்: கைப்பட்டையின் நீளம் சீராக உள்ளதா. முன் மற்றும் நடு ஜிப்: ஜிப் தையல் மென்மையாகவும், ஜிப் சீராகவும் உள்ளதா. பாதத்தின் வாய் பகுதி: சமச்சீராகவும், சரியான அளவிலும் உள்ளதா.
5. எம்பிராய்டரி அச்சிடுதல் / துவைக்கும் நீர் பரிசோதனை: எம்பிராய்டரி அச்சிடுதலின் நிலை, அளவு, நிறம், வடிவம் மற்றும் அதன் தோற்றத்தைக் கவனிக்கவும். துவைக்கும் நீரைச் சரிபார்க்கவும்: துவைத்த பிறகு நீரின் தன்மை, நிறம் ஆகியவை சரியாக உள்ளதா எனவும், நூல் பிசிறுகள் இல்லாமல் இருக்கிறதா என்றும் பார்க்கவும்.
6. இஸ்திரி பரிசோதனை: இஸ்திரி செய்யும் துணிகள் தட்டையாகவும், அழகாகவும், சுருக்கங்கள் இல்லாமலும், மஞ்சள் நிறமாகவும், நீர் கசிவு இல்லாமலும் இருக்கிறதா என்று கவனிக்கவும்.
7. பொதி ஆய்வு: ஆவணங்கள் மற்றும் தரவுகளைப் பயன்படுத்தி, வெளிப்புறப் பெட்டியின் குறி, ரப்பர் பை, பார்கோடு ஸ்டிக்கர், பட்டியல், தொங்கான் ஆகியவை சரியாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். பொதியில் உள்ள அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா, மற்றும் குறியீட்டு எண் சரியாக உள்ளதா என்றும் பார்க்கவும். (மாதிரி ஆய்வானது AQL 2.5 ஆய்வுத் தரநிலையின்படி நடத்தப்பட வேண்டும்.)

ஆடை தர பரிசோதனையின் உள்ளடக்கம்
தற்போது, ​​ஆடை நிறுவனங்களால் செய்யப்படும் தரப் பரிசோதனையானது, பெரும்பாலும் ஆடை அணிகலன்கள், அளவு, தையல், குறியிடுதல் ஆகிய அம்சங்களை உள்ளடக்கிய தோற்றத் தரப் பரிசோதனையாகவே உள்ளது. பரிசோதனையின் உள்ளடக்கங்களும் பரிசோதனைத் தேவைகளும் பின்வருமாறு:
1 துணி, பொருள்
①, அனைத்து வகையான ஆடைத் துணிகள், பொருட்கள், துணைப் பொருட்கள் ஆகியவை துவைத்த பிறகு நிறம் மங்காதவாறு இருக்க வேண்டும்: அவற்றின் இழையமைப்பு (கலவை, தொடு உணர்வு, பளபளப்பு, துணியின் அமைப்பு போன்றவை), வடிவமைப்புகள் மற்றும் எம்பிராய்டரி (இடம், பகுதி) ஆகியவை தேவைகளுக்கு இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்;
②, அனைத்து வகையான ஆடைப் பொருட்களின் துணியிலும் அட்சரேகைச் சரிவு நிகழ்வு இருக்கக்கூடாது;
③, அனைத்து வகையான ஆடைத் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு, உட்புறம் மற்றும் துணைப் பொருட்களில், பட்டு போன்ற இழைகள், சேதம், துளைகள் அல்லது அணியும் தன்மையைப் பாதிக்கும் கடுமையான நெசவு எச்சங்கள் (நார் இழை, நூல் இல்லாமை, இழை போன்றவை) மற்றும் துணியின் விளிம்பில் ஊசித் துளைகள் இருக்கக்கூடாது;
④, தோல் துணியின் மேற்பரப்பு, பள்ளங்கள், துளைகள் மற்றும் கீறல்களின் தோற்றத்தைப் பாதிக்கக் கூடாது;
⑤, பின்னல் ஆடையின் மேற்பரப்பில் சீரற்ற தன்மை இருக்கக்கூடாது, மேலும் ஆடையின் மேற்பரப்பில் நூல் இணைப்புகள் இருக்கக்கூடாது;
⑥, அனைத்து வகையான ஆடைகளின் மேற்பரப்பு, உட்புறம், மற்றும் அணிகலன்களில் எண்ணெய் கறைகள், பேனா கறைகள், துருக் கறைகள், கறைகள், வண்ணக் கறைகள், நீர்க்குறி, ஆஃப்செட் அச்சிடுதல், பவுடர் அச்சிடுதல் மற்றும் பிற வகையான கறைகள் இருக்கக்கூடாது;
⑦. வண்ண வேறுபாடு: A. ஒரே ஆடையில் ஒரே நிறத்தின் வெவ்வேறு சாயல்கள் இருக்கக்கூடாது; B. ஒரே ஆடையில் கடுமையான சீரற்ற கறைகள் இருக்கக்கூடாது (துணி வடிவமைப்புத் தேவைகளைத் தவிர); C. ஒரே நிறமுடைய ஆடைகளுக்கு இடையே வெளிப்படையான வண்ண வேறுபாடு இருக்கக்கூடாது; D. மேல் ஆடை மற்றும் அதற்குப் பொருத்தமான கீழ் ஆடை.
⑧, சலவை, தேய்த்தல் மற்றும் மணல் தெளித்தல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகும், துணிகள் தொடுவதற்கு மென்மையாகவும், சரியான நிறத்துடனும், சீரான வடிவமைப்புடனும் இருக்க வேண்டும்; மேலும், (சிறப்பு வடிவமைப்புகளைத் தவிர) துணிக்கு எந்தச் சேதமும் ஏற்பட்டிருக்கக் கூடாது;
⑨, பூச்சு பூசப்பட்ட துணி முழுவதும் சீராகவும், உறுதியாகவும் இருக்க வேண்டும்; அதன் மேற்பரப்பில் படிவுகள் இருக்கக்கூடாது. துவைத்த பிறகு, இறுதிப் பொருளின் பூச்சு நுரைத்து உதிர்ந்துவிடக் கூடாது.
2 பரிமாணங்கள்
① முடிக்கப்பட்ட பொருளின் ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவும், தேவைப்படும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பரிமாணங்களுக்கு இணங்க வேண்டும், மேலும் பிழையானது அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பைத் தாண்டக்கூடாது;
②, ஒவ்வொரு பாகத்தின் அளவீட்டு முறையும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக உள்ளது.
3 செயல்முறை
①. ஒட்டுதல்:
அ. அனைத்து உள்வரிப் பாகங்களுக்கும், மேற்பரப்பு, உள்வரிப் பொருள், நிறம் மற்றும் சுருங்கும் தன்மை ஆகியவற்றிற்குப் பொருத்தமான உள்வரியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்;
B, ஒட்டும் தன்மையுள்ள ஒவ்வொரு உள்வரிப் பகுதியும் உறுதியாகவும் வழுவழுப்பாகவும் இருக்க வேண்டும்; பசை நுரைக்கக் கூடாது, துணி சுருங்கவும் கூடாது.
②. திருகு செயல்முறை:
அ. தையல் நூலின் வகை மற்றும் வண்ணச் சோதனையானது, மேற்பரப்பு மற்றும் பொருளின் நிறம் மற்றும் இழையமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் ஆணிப் பக்கிள் நூலானது பொத்தானின் நிறத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும் (சிறப்புத் தேவைகளைத் தவிர);
B. ஊசி தாவுதல், நூல் அறுதல், தையல் பிரிதல் அல்லது ஒவ்வொரு தையலிலும் (சுற்றுத் தையல் உட்பட) நூல் தொடர்ந்து அவிழ்தல் போன்றவை இருக்கக்கூடாது;
C. ஒவ்வொரு தையலும் (சுற்றும் தையல் உட்பட) மற்றும் திறந்த கோடும் மென்மையாக இருக்க வேண்டும், கோட்டின் இறுக்கம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தோற்றத்தைப் பாதிக்கும் மிதக்கும் கோடு, உறை, நீட்சி அல்லது இறுக்க நிகழ்வுகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது;
D, ஒவ்வொரு பிரகாசமான கோடும் மேற்பரப்பு மற்றும் அடிமட்டக் கோடுகளுக்கு இடையே பரஸ்பர ஒளிபுகும் நிகழ்வைக் கொண்டிருக்க முடியாது, குறிப்பாக அடிமட்டக் கோட்டின் மேற்பரப்பு நிறம் ஒரே நேரத்தில் இருப்பதில்லை;
E, இணைப்பின் மாகாண முனையைத் திறக்க முடியாது, முன்பக்கத்தை பொதியிலிருந்து வெளியே எடுக்க முடியாது;
F. தையல் போடும்போது, ​​சம்பந்தப்பட்ட பாகங்களின் தையல்கள் பின்னோக்கிய திசையில் இருக்குமாறு கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் அவற்றை முறுக்கவோ அல்லது வளைக்கவோ கூடாது;
ஜி, எல்லா விதமான ஆடைகளின் முடிச்சுகளும் வெளியே தெரியக்கூடாது;
H. உருளும் கம்பிகள், விளிம்புகள் அல்லது பற்கள் உள்ள இடங்களில், விளிம்புகள் மற்றும் பற்களின் அகலம் சீராக இருக்க வேண்டும்;
நான், வண்ணக் கோட்டுத் தையலில் அனைத்து வகையான லோகோ பயன்பாடுகளையும் செய்வேன், மேலும் அதில் பனித்துளி போன்ற நிகழ்வு இருக்கக்கூடாது;
J, எம்பிராய்டரி வேலைப்பாடுகள் உள்ள இடங்களில், எம்பிராய்டரி செய்யப்பட்ட பகுதிகள் மென்மையாகவும், நுரைப்பஞ்சு போல இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும்; நீளவாக்கில் நூல் பிரியாமலும், மெல்லிய இழைகள் இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும்; லைனிங் பேப்பர் அல்லது லைனிங் துணியின் பின்புறம் சுத்தமாக வெட்டப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
கே, ஒவ்வொரு தையலும் அகலத்தில் சீராகவும் குறுகலாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
③ பூட்டுதல் செயல்முறை:
A, அனைத்து வகையான ஆடைப் பக்கிள்களையும் (பொத்தான், நான்கு பக்கிள், கொக்கி, வெல்க்ரோ போன்றவை உட்பட) சரியான முறையிலும், அதற்கேற்ற துல்லியத்துடனும், ஆணியை உறுதியாகப் பொருத்தி, முழுமையாகவும், நூல் சிக்காமலும் இருக்குமாறு கவனமாகப் பொருத்தவும்;
B, ஆடையின் பொத்தான் முழுமையானதாகவும், தட்டையாகவும், பொருத்தமான அளவிலும் இருக்க வேண்டும்; அது மிகவும் மெல்லியதாகவோ, பெரியதாகவோ, சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது; மேலும் அது வெள்ளையாகவோ அல்லது கம்பளியாகவோ இருக்க வேண்டும்;
C, பொத்தான்கள் மற்றும் நான்கு பொத்தான்களும் மெத்தையிடப்பட்டு கேஸ்கெட் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் மேற்பரப்புப் பொருளில் குரோமியம் கறைகளோ அல்லது குரோமியம் சேதமோ இருக்கக்கூடாது.
④ பின்விளைவு:
அ, தோற்றம்: அனைத்து ஆடைகளும் முழு உடலையும் மறைக்கும்படியும், கம்பியில்லா முடியுடனும் இருக்க வேண்டும்;
B, எல்லா வகையான ஆடைகளும் இஸ்திரி செய்யப்பட்டு நேர்த்தியாக இருக்க வேண்டும்; அவற்றில் மடிப்புகள், லேசான, சூடான கறைகள் அல்லது கருகிய தடங்கள் இருக்கக்கூடாது;
C. ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் உள்ள ஒவ்வொரு தையலின் எதிர் திசையானது, முழுத் துணியுடனும் சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் அது முறுக்கப்படவோ அல்லது வளைக்கப்படவோ கூடாது;
D, ஒவ்வொரு சமச்சீர் பகுதியின் தையலின் எதிர் திசையும் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்;
E, கால்சட்டையின் முன்பக்கமும் பின்பக்கமும் விதிமுறைகளுக்குக் கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும்.
4 துணைக்கருவிகள்
①, ஜிப் ஃபாஸ்டனர்:
A, ஜிப்பரின் நிறம், சரியான மூலப்பொருள், நிறமாற்றம் அல்லது நிறமாற்ற நிகழ்வு இல்லை;
B, வலுவான இழுதலைத் தாங்கும், மீண்டும் மீண்டும் இழுப்பதைத் தாங்கக்கூடியது;
C. பல் தலை இணைப்பு, விடுபட்ட பற்கள் மற்றும் விடுபட்ட ரிவெட்டிங் நிகழ்வு இல்லாமல், நுணுக்கமாகவும் சீராகவும் உள்ளது;
D. மென்மையான மூடல்;
E, பாவாடை மற்றும் கால்சட்டையின் ஜிப் சாதாரணமானதாக இருந்தால், அதில் தானியங்கிப் பூட்டு இருக்க வேண்டும்.
②, பொத்தான், நான்கு பாகங்கள் கொண்ட பக்கிள், கொக்கி, வெல்க்ரோ, பெல்ட் மற்றும் இதர துணைப் பொருட்கள்:
சரியான நிறம் மற்றும் பொருள், நிறம் மாறாத;
B. தோற்றத்தையும் பயன்பாட்டையும் பாதிக்கும் தரக்குறைபாடு எதுவும் இல்லை;
C, சீராகத் திறந்து மூடும், மேலும் மீண்டும் மீண்டும் திறப்பதையும் மூடுவதையும் தாங்கக்கூடியது.
5 பல்வேறு அறிகுறிகள்
①, முதன்மைத் தரநிலை: முதன்மைத் தரநிலையின் உள்ளடக்கம் சரியாகவும், முழுமையாகவும், தெளிவாகவும், பிழையின்றியும் இருக்க வேண்டும், மேலும் சரியான இடத்தில் தைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
②, அளவுத் தரநிலை: அளவுத் தரநிலையின் உள்ளடக்கம் சரியானதாகவும், முழுமையானதாகவும், தெளிவானதாகவும், உறுதியான தையலுடனும், சரியான வகை தையலுடனும் இருக்க வேண்டும், மேலும் நிறம் பிரதான தரநிலையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.
③, பக்கவாட்டுக் குறி அல்லது மடிப்பு: பக்கவாட்டுக் குறி அல்லது மடிப்பு சரியாகவும், தெளிவாகவும், தைக்கும் இடம் சரியாகவும், உறுதியாகவும் இருக்க வேண்டும். இதைத் தலைகீழாக மாற்றக் கூடாது என்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
④, கழுவும் முறை குறித்த குறிப்பு:
அ. சலவைக் குறியீட்டின் பாணி ஆர்டருடன் ஒத்துப்போகிறது, சலவை முறை உரை மற்றும் வாசகத்துடன் ஒத்துப்போகிறது, சின்னமும் உரையும் அச்சிடப்பட்டுள்ளன, எழுத்து சரியானது, தையல் உறுதியானது மற்றும் திசை சரியானது (ஆடை ஓடு மற்றும் மேசைப்பலகையில் பெயர் பக்கம் மேல்நோக்கியும், அரபு எழுத்துக்கள் கீழ்ப்புறமாகவும் இருக்க வேண்டும்);
B. சலவைக் குறியீட்டில் உள்ள எழுத்துகள் தெளிவாகவும், சலவையால் அழியாத தன்மையுடனும் இருக்க வேண்டும்;
C, ஒரே ஆடைத் தொடரின் சின்னத்தை தவறாகத் தட்டச்சு செய்ய முடியாது.
ஆடைத் தரநிலைகள் ஆடைகளின் தோற்றத் தரத்தை மட்டும் நிர்ணயிக்கவில்லை, அதன் உள்ளகத் தரமும் ஒரு முக்கியமான தயாரிப்புத் தர உள்ளடக்கமாகும். மேலும், இது தர மேற்பார்வைத் துறைகள் மற்றும் நுகர்வோரின் கவனத்தை அதிகளவில் ஈர்த்து வருகிறது. ஆடை வர்த்தக முத்திரை நிறுவனங்களும், ஆடை வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனங்களும் ஆடைகளின் உள்ளகத் தரப் பரிசோதனையையும் கட்டுப்பாட்டையும் வலுப்படுத்த வேண்டும்.
பரிசோதனை மற்றும் பகுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்
ஆடை உற்பத்தி செயல்முறை எவ்வளவு சிக்கலானதாக இருக்கிறதோ, அந்த அளவிற்கு அதன் காலம் நீடிக்கிறதோ, மேலும் அதிக பரிசோதனை நேரங்களும் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகளும் தேவைப்படும். பொதுவாக, தையல் செயல்முறைக்குப் பிறகு ஒரு பகுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புப் பரிசோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தயாரிப்புகளை உரிய நேரத்தில் மாற்றுவதை எளிதாக்கும் வகையில், தர உறுதிப்படுத்தலை முன்கூட்டியே ஏற்பாடு செய்வதற்காக, இந்தப் பரிசோதனையானது பொதுவாகத் தயாரிப்பு வரிசையில் உள்ள தரப் பரிசோதனைப் பணியாளர்களாலோ அல்லது குழுத் தலைவராலோ மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
சூட் ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற ஆடைகளின் சில உயர் தரத் தேவைகளுக்காக, பாகங்களை இணைப்பதற்கு முன் தயாரிப்பின் பாகங்கள் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, பாக்கெட், பக்கவாட்டுப் பகுதி ஆகியவற்றைத் தைத்து முடித்த பிறகு, தற்போதைய ஆடையுடன் இணைப்பதற்கு முன், கை மற்றும் கழுத்துப் பகுதிகளும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்; தரக்குறைபாடு உள்ள பாகங்கள் இணைக்கும் செயல்முறைக்குள் செல்வதைத் தடுப்பதற்காக, இந்த பரிசோதனைப் பணியை இணைக்கும் செயல்முறையின் பணியாளர்களே செய்யலாம்.
அரைகுறைத் தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் பாகங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளியைச் சேர்த்த பிறகு, அதிக மனிதவளமும் நேரமும் வீணாவது போல் தோன்றினாலும், இது மறுவேலை அளவைக் குறைத்து, தரத்தை உறுதி செய்வதோடு, தரத்திற்கான செலவு முதலீடும் பயனுள்ளதாய் அமைகிறது.
தர மேம்பாடு
நிறுவனங்கள் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டின் மூலம் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன, இது நிறுவனத் தர மேலாண்மையின் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். தர மேம்பாடு பொதுவாகப் பின்வரும் முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது:
1. அவதானிப்புகள்:
குழுத் தலைவர் அல்லது ஆய்வுப் பணியாளர்களின் தற்செயலான கண்காணிப்பின் மூலம், தரப் பிரச்சனைகள் சரியான நேரத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டும். மேலும், இயக்குபவர்களுக்குச் சரியான இயக்க முறை மற்றும் தரத் தேவைகள் குறித்துத் தெரிவிக்கப்பட வேண்டும். புதிய பணியாளர்கள் அல்லது இணையத்தில் கிடைக்கும் இந்த புதிய தயாரிப்பைப் பொறுத்தவரை, பழுதுபார்க்க வேண்டிய கூடுதல் தயாரிப்புகளைச் செயலாக்குவதைத் தவிர்க்க, இத்தகைய ஆய்வு இன்றியமையாதது.
2. தரவு பகுப்பாய்வு முறை:
தரமற்ற பொருட்களின் தரப் பிரச்சனைகளின் புள்ளிவிவரங்கள் மூலம், முக்கிய காரணங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு, அடுத்தகட்ட உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் நோக்கமுள்ள மேம்பாடு செய்யப்படுகிறது. ஆடையின் அளவில் பொதுவாகப் பெரிய அல்லது சிறிய பிரச்சனை இருந்தால், அத்தகைய பிரச்சனைகளுக்கான காரணங்களைப் பகுப்பாய்வு செய்து, அடுத்தகட்ட உற்பத்தியில் மாதிரி அளவு சரிசெய்தல், துணியை முன்கூட்டியே சுருக்குதல், ஆடை அளவை நிலைநிறுத்துதல் போன்ற முறைகள் மூலம் மேம்படுத்துவது அவசியம். தரவுப் பகுப்பாய்வு, நிறுவனங்களின் தர மேம்பாட்டிற்குத் தரவு ஆதரவை வழங்குகிறது. ஆடை நிறுவனங்கள் ஆய்வுச் செயல்பாட்டின் தரவுப் பதிவை மேம்படுத்த வேண்டும். ஆய்வு என்பது தரமற்ற பொருட்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வது மட்டுமல்ல, பிற்காலத் தடுப்பு நடவடிக்கைகளுக்காக அதற்கான தரவுகளைத் திரட்டுவதும் ஆகும்.
3. தரக் கண்டறியும் முறை:
தரக் கண்டறியும் முறையின் மூலம், தரப் பிரச்சனைகள் உள்ள ஊழியர்கள் அதற்கான திருத்த மற்றும் பொருளாதாரப் பொறுப்பை ஏற்க வேண்டும். இந்த முறையின் மூலம், ஊழியர்களின் தர விழிப்புணர்வை மேம்படுத்தி, தரமற்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதைத் தவிர்க்கலாம். தரக் கண்டறியும் முறையைப் பயன்படுத்த, பொருளின் லேபிளில் உள்ள QR குறியீடு அல்லது வரிசை எண் மூலம் அப்பொருள் உற்பத்தி வரிசையைக் கண்டறிந்து, பின்னர் செயல்முறை ஒதுக்கீட்டின்படி அதற்குரிய பொறுப்பாளரைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.
தரத்தின் தடமறிதலை அசெம்பிளி லைனில் மட்டுமல்லாமல், முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் மேற்கொள்ளலாம், மேலும் மூலப்பொருட்களிலிருந்து மேற்பரப்பு பாகங்கள் வழங்கும் சப்ளையர்கள் வரை கூட அதைக் கண்டறிய முடியும். ஆடைகளின் உள் தரப் பிரச்சனைகள் முக்கியமாக ஜவுளி, சாயமிடுதல் மற்றும் இறுதிப்படுத்தும் செயல்முறைகளால் உருவாகின்றன. இதுபோன்ற தரப் பிரச்சனைகள் கண்டறியப்படும்போது, ​​அதற்கான பொறுப்புகளைத் துணி சப்ளையருடன் பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும். மேற்பரப்பு சப்ளையரைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வது அல்லது சரியான நேரத்தில் மேற்பரப்பு மூலப்பொருள் சப்ளையரை மாற்றுவது சிறந்தது.
ஆடை தர பரிசோதனைக்கான தேவைகள்
ஒரு பொதுவான தேவை
1. மிகச்சிறந்த தரமான துணிகள், துணைப் பொருட்கள், வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மொத்தப் பொருட்கள்;
2, துல்லியமான பாணி மற்றும் வண்ணப் பொருத்தம்;
3, அளவு அனுமதிக்கப்பட்ட பிழை வரம்புகளுக்குள் உள்ளது;
4. மிகச்சிறந்த வேலைப்பாடு;
5. பொருட்கள் சுத்தமாகவும், நேர்த்தியாகவும், அழகாகவும் இருக்கின்றன.
இரண்டு தோற்றத் தேவைகள்
1. முன்பக்கம் நேராகவும், தட்டையாகவும், சீரான நீளத்துடனும் இருக்க வேண்டும். முன்பக்கம் தட்டையாகவும், சீரான அகலத்துடனும் இருக்க வேண்டும்; முன்பக்கம் முன்பக்கத்தை விட நீளமாக இருக்கக்கூடாது. ஜிப்பின் விளிம்புகள் தட்டையாகவும், சுருக்கங்கள் இல்லாமலும், திறந்திருக்காமலும் இருக்க வேண்டும். ஜிப் நெளிந்து இருக்கக்கூடாது. பொத்தான்கள் நேராகவும், சீராகவும், சமமான இடைவெளியுடனும் இருக்க வேண்டும்.
2, கோடு சீராகவும் நேராகவும் உள்ளது, வாய் துப்பவில்லை, அகலம் மற்றும் அகலம்.
3. முள்கரண்டியை நேராகப் பிடிக்கவும், கிளற வேண்டாம்.
4, பாக்கெட் ஃபவுண்டர், தட்டையான ஆடை, பையின் வாயில் இடைவெளி இருக்கக்கூடாது.
5, பை உறை, பையின் சதுர வடிவ தட்டையான ஆடை, முன்பும் பின்பும், உயரம், அளவு. பையின் மட்டத்தில். ஒரே அளவு, நிறுவனர் தட்டையான ஆடை.
6, காலரின் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், தலைப்பகுதி தட்டையாகவும், இரு முனைகளும் நேர்த்தியாகவும் இருக்க வேண்டும், காலர் கூடு வட்டமாக இருக்க வேண்டும், காலர் தட்டையாகவும், எலாஸ்டிக் பொருத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும், வாய் பகுதி நேராக இருக்கக்கூடாது, காலரின் கீழ்ப்பகுதி வெளியே தெரியக்கூடாது.
7, தோள்பட்டை தட்டையாகவும், தோள்பட்டைத் தையல் நேராகவும், இரு தோள்பட்டைகளின் அகலமும் சீராகவும், தையல் சமச்சீராகவும் இருக்க வேண்டும்.
8, கை நீளம், கை அளவு, அகலம் மற்றும் நீளம், கை வளையத்தின் உயரம், அதன் நீளம் மற்றும் அகலம்.
9. பின்புறம் தட்டையாகவும், தையல் நேராகவும், பின்புறப் பட்டை கிடைமட்ட சமச்சீருடனும், பொருத்தமான மீள் தன்மையுடனும் இருக்க வேண்டும்.
10, அடிப்பக்கம் வட்டமாகவும், தட்டையாகவும், ஓக் மர வேர்ப்பகுதியுடனும், விலா எலும்பின் அகலம் குறுகலாகவும், விலா எலும்பு கோட்டுத் தையல் வரை நீண்டும் இருக்கும்.
11. பொருளின் ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவும் நீளமும் துணிக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும், தொங்கக்கூடாது, சுருங்கிவிடக்கூடாது.
12, ஆடையின் வெளிப்புறத்தில் இருபுறமும் உள்ள ரிப்பன், லேஸ் ஆகியவற்றின் வடிவமைப்பு சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்.
13. பருத்தி நிரப்பி தட்டையாகவும், சீரான கோட்டுடனும், நேர்த்தியான கோட்டுடனும், முன் மற்றும் பின் இணைப்புகள் ஒரே நேர்க்கோட்டில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.
14. துணியில் கம்பளி (கம்பளி) உள்ளது; அதன் திசையை வேறுபடுத்திக் காட்ட, கம்பளியின் தலைகீழ் திசையானது முழுத் துணியும் ஒரே திசையில் இருக்க வேண்டும்.
15. ஸ்லீவிலிருந்து சீலிங் செய்யப்படும் பட்சத்தில், சீலிங்கின் நீளம் 10 செ.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்; அந்த சீல் சீராகவும், உறுதியாகவும், நேர்த்தியாகவும் இருக்க வேண்டும்.
16. உறையின் துணிக்கான தேவைகளின்படி, கோடு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.
3 வேலைப்பாட்டிற்கான விரிவான தேவைகள்
1. தையல் கோடு மென்மையாகவும், சுருக்கமின்றியும், முறுக்கப்படாமலும் இருக்க வேண்டும். இரட்டைக் கோட்டுப் பகுதிக்கு இரட்டை ஊசி தையல் தேவைப்படுகிறது. அடிப்பரப்புக் கோடு சீராகவும், ஊசி தாவாமலும், மிதக்கும் கோடின்றியும், தொடர்ச்சியாகவும் இருக்க வேண்டும்.
2. கோடுகள் வரைவதற்கும், அடையாளங்கள் இடுவதற்கும் வண்ணப் பொடியைப் பயன்படுத்தக் கூடாது. மேலும், அனுப்பும் அடையாளங்கள் எதையும் பேனா, பால்பாயிண்ட் பேனா கொண்டு எழுதக் கூடாது.
3. மேற்பரப்பு, துணி ஆகியவற்றில் நிற வேறுபாடு, அழுக்கு, மெல்லிய துணி, மீட்க முடியாத ஊசிக் காயங்கள் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் இருக்கக்கூடாது.
4, கணினி எம்பிராய்டரி, வர்த்தக முத்திரை, பாக்கெட், பை உறை, கைப்பட்டை வளையம், மடிப்பு, சிக்கன் ஐஸ், பேஸ்ட் வெல்க்ரோ போன்றவை, துல்லியமாகப் பொருத்தப்பட வேண்டும், பொருத்தும் துளை வெளியே தெரியக்கூடாது.
5. கணினி எம்பிராய்டரி தேவைகள் தெளிவாக உள்ளன, நூல் நேர்த்தியாக வெட்டப்பட்டுள்ளது, பின்புற உள்வரித் தாள் சுத்தமாக வெட்டப்பட்டுள்ளது, அச்சிடும் தேவைகள் தெளிவாக உள்ளன, அடிப்பகுதி ஒளிபுகாதது, மற்றும் பசை பிரியவில்லை.
6. பேரீச்சை வாசிப்பதற்குத் தேவையான அம்சங்கள் பையின் அனைத்து மூலைகளிலும் மற்றும் பையின் உறையிலும் இருந்தால், பேரீச்சையின் நிலை துல்லியமாகவும் சரியாகவும் இருக்க வேண்டும்.
7. ஜிப்பர் நெளிவு சுளிவு இல்லாமல், தடையின்றி மேலும் கீழும் இழுக்கப்பட வேண்டும்.
8. துணியின் நிறம் வெளிர் நிறமாக இருந்து, அது ஒளி ஊடுருவக்கூடியதாக இருந்தால், தையல் நிறுத்தத்தின் உட்புறத்தில் உள்ள நூலைச் சுத்தப்படுத்தி நேர்த்தியாக வெட்ட வேண்டும். தேவைப்பட்டால், நிறம் ஒளி ஊடுருவுவதைத் தடுக்க உள் தாள் (லைனிங் பேப்பர்) சேர்க்கலாம்.
9. துணி பின்னப்பட்டதாக இருந்தால், சுருங்கும் அளவை 2 செ.மீ. என அமைக்கவும்.
10, தொப்பிக் கயிறு, இடுப்புக் கயிறு, ஓரக் கயிறு ஆகியவற்றின் இரண்டு முனைகளும் முழுமையாகத் திறந்திருக்கும்போது, ​​வெளியே தெரியும் பகுதியின் நீளம் 10 செ.மீ. இருக்க வேண்டும். தொப்பிக் கயிறு, இடுப்புக் கயிறு, ஓரக் கயிறு ஆகியவை தட்டையாக இருந்தால், அவற்றை அதிகமாக வெளியே தெரியும்படி வைக்கத் தேவையில்லை.
11. கோழிக் கண்கள், நகங்கள் மற்றும் பிற பாகங்கள் துல்லியமாகவும், வடிவம் மாறாமல், உறுதியாகவும், தளர்வாக இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும். குறிப்பாக, துணி வகைகள் அரிதானவையாக இருக்கும்போது, ​​ஏதேனும் குறைபாடு கண்டறியப்பட்டால், மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
12, கொக்கியின் நிலை துல்லியமானது, நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டது, உருக்குலையாது, சுழல முடியாது.
13. அனைத்து வளையங்கள், பக்கிள் வளையங்கள் மற்றும் பிற அழுத்த வளையங்கள் ஊசி மூலம் வலுவூட்டப்பட வேண்டும்.
14, அனைத்து நைலான் ரிப்பன்களையும், நெசவுக் கயிறுகளையும் வெட்டும்போது, ​​அவசர அவசரமாகவோ அல்லது எரிச்சலுடனோ பயன்படுத்த வேண்டாம், இல்லையெனில் அவை சிதறி, இழுபடும் நிகழ்வு ஏற்படும் (குறிப்பாகக் கையாளும்போது).
15, ஜாக்கெட் பாக்கெட் துணி, அக்குள், காற்றுப்புகாத கைப்பட்டை, காற்றுப்புகாத கால்வாய் ஆகியவை பொருத்தப்பட வேண்டும்.