ஆடைகளின் தரத்தை எவ்வாறு சோதிப்பது?

ஆடை தரம்ஆய்வு இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: "உள் தரம்" மற்றும் "வெளிப்புற தரம்" ஆய்வு.

ஒரு ஆடையின் உள் தர ஆய்வு
1, ஆடை "உள் தர ஆய்வு" என்பது ஆடையைக் குறிக்கிறது: வண்ண வேகம், PH மதிப்பு, ஃபார்மால்டிஹைட், நைட்ரஜன், பால் மெல்லும் அளவு, சுருக்க விகிதம், உலோக நச்சுப் பொருட்கள்.. மற்றும் பல.
2. "உள் தர" ஆய்வுகளில் பலவற்றை பார்வைக்கு கண்டறிய முடியாது, எனவே சோதனைக்காக ஒரு சிறப்பு சோதனைத் துறை மற்றும் தொழில்முறை பணியாளர் உபகரணங்களை அமைப்பது அவசியம். தேர்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அவர்கள் "அறிக்கை" கட்சியுடன் நிறுவனத்தின் தர பணியாளர்களுக்கு அனுப்ப முயற்சிப்பார்கள்!
வெளிப்புற தரம்ஆடைகளை ஆய்வு செய்தல்

தோற்ற ஆய்வு, பரிமாண ஆய்வு, மேற்பரப்பு / துணைப் பொருள் ஆய்வு, செயல்முறை ஆய்வு, எம்பிராய்டரி அச்சிடுதல் / சலவை நீர் ஆய்வு, இஸ்திரி ஆய்வு, பேக்கேஜிங் ஆய்வு.
1, தோற்ற ஆய்வு: ஆடையின் தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும்: சேதம், வெளிப்படையான நிற வேறுபாடு, நூல், வண்ண நூல், உடைந்த நூல், கறைகள், நிறம், நிறம்... நிலநடுக்கப் புள்ளி.
2, அளவு ஆய்வு: தொடர்புடைய ஆவணங்கள் மற்றும் தரவுகளின்படி அளவிட முடியும், துணிகளை சமன் செய்யலாம், பின்னர் ஒரு பகுதியை அளவிடலாம் மற்றும் சரிபார்க்கலாம். அளவீட்டு அலகு "சென்டிமீட்டர் அமைப்பு" (CM), மேலும் பல வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் "அங்குல அமைப்பு" (INCH) ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. இது ஒவ்வொரு நிறுவனம் மற்றும் விருந்தினர்களின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
3. முகம் / துணைக்கருவிகள் ஆய்வு:
A, துணி ஆய்வு: ஒரு துணி, வரை நூல், உடைந்த நூல், நூல் முடிச்சு, வண்ண நூல், பறக்கும் நூல், விளிம்பு நிற வேறுபாடு, கறைகள், சிலிண்டர் வேறுபாடு உள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும்... ஒரு நிமிடம் காத்திருங்கள்.
B, துணைக்கருவிகள் ஆய்வு: ஜிப்பர் சரிபார்ப்பு: மேல் மற்றும் கீழ் மென்மையாக உள்ளதா, மாதிரி சீராக உள்ளதா, ஜிப்பர் வால் ரப்பர் முட்களைக் கொண்டதா. நான்கு மூடு பொத்தான் சரிபார்ப்பு: பொத்தான் நிறம், அளவு ஒத்துப்போகிறது, மேல் மற்றும் கீழ் கொக்கி உறுதியானது, தளர்வானது, பொத்தான் விளிம்பு கூர்மையாக உள்ளது. கார் தையல் ஆய்வு: கார் வரி நிறம், விவரக்குறிப்பு, மங்குகிறதா. சூடான துரப்பணம் சரிபார்ப்பு: சூடான துரப்பணம் வலுவாக உள்ளதா, அளவு விவரக்குறிப்புகள். ஒரு நிமிடம் காத்திருங்கள்….
4, செயல்முறை ஆய்வு: ஆடையின் சமச்சீர் பகுதி, காலர், சுற்றுப்பட்டை, ஸ்லீவ் நீளம், பாக்கெட், சமச்சீர்நிலை உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். காலர்: வட்டமாகவும் மென்மையாகவும், நேராகவும் இருக்கிறதா. கால் பக்கம்: ஏதேனும் சீரற்ற குய் உள்ளதா. ஷாங் ஸ்லீவ்: ஷாங் கஃப் சாப்பிடும் சாத்தியமான கரைப்பு சீரானது. முன் மற்றும் நடுத்தர ஜிப்பர்: ஜிப்பர் மடிப்பு மென்மையாகவும் ஜிப்பர் தேவை மென்மையாகவும் உள்ளதா. கால் வாய்; சமச்சீர், சீரான அளவு.
5. எம்பிராய்டரி பிரிண்டிங் / சலவை நீர் ஆய்வு: எம்பிராய்டரி பிரிண்டிங்கின் நிலை, அளவு, நிறம், வடிவ விளைவு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். சரிபார்க்க வேண்டிய சலவை நீர்: கழுவிய பின் தண்ணீர் உணர்வின் விளைவு, நிறம், துணிகள் இல்லாமல் அல்ல.
6, இஸ்திரி ஆய்வு: தட்டையான, அழகான, சுருக்கமான மஞ்சள், தண்ணீர் போன்ற இஸ்திரி துணிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
7, பேக்கேஜிங் ஆய்வு: ஆவணங்கள் மற்றும் தரவுகளைப் பயன்படுத்துதல், வெளிப்புற பெட்டி குறி, ரப்பர் பை, பார்கோடு ஸ்டிக்கர், பட்டியல், ஹேங்கர், சரியானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பேக்கிங் அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா, மற்றும் குறியீட்டு எண் சரியாக உள்ளதா. (மாதிரி ஆய்வு AQL 2.5 ஆய்வு தரத்தின்படி நடத்தப்பட வேண்டும்.)

ஆடை தர ஆய்வின் உள்ளடக்கம்
தற்போது, ​​ஆடை நிறுவனங்களால் செய்யப்படும் தர ஆய்வு பெரும்பாலும் தோற்றத் தர ஆய்வாகும், முக்கியமாக ஆடை அணிகலன்கள், அளவு, தையல், லேபிளிங் போன்ற அம்சங்களிலிருந்து. ஆய்வு உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகள் பின்வருமாறு:
1 துணி, பொருள்
①, அனைத்து வகையான ஆடைத் துணிகள், பொருட்கள், துணைப் பொருட்கள் துவைத்த பிறகு மங்காது: அமைப்பு (கலவை, உணர்வு, பளபளப்பு, துணி அமைப்பு, முதலியன), வடிவங்கள் மற்றும் எம்பிராய்டரி (இடம், பகுதி) தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்;
②, அனைத்து வகையான ஆடைப் பொருட்களின் துணியும் அட்சரேகை சாய்வின் நிகழ்வைக் கொண்டிருக்க முடியாது;
③, அனைத்து வகையான ஆடை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு, உள்ளே, துணைப் பொருட்களில் பட்டு, சேதம், துளைகள் இருக்கக்கூடாது அல்லது கடுமையான நெசவு எச்சங்கள் (ரோவிங், நூல் இல்லாமை, நூல் போன்றவை) மற்றும் துணி விளிம்பில் உள்ள துளை ஆகியவற்றின் அணியும் விளைவை பாதிக்கக்கூடாது;
④, தோல் துணியின் மேற்பரப்பு குழி, துளைகள் மற்றும் கீறல்களின் தோற்றத்தை பாதிக்காது;
⑤, பின்னல் ஆடை சீரற்ற மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது, மேலும் ஆடையின் மேற்பரப்பில் நூல் மூட்டுகள் இருக்கக்கூடாது;
⑥, அனைத்து வகையான ஆடை மேற்பரப்பு, உட்புறம், ஆபரணங்களில் எண்ணெய் கறைகள், பேனா கறைகள், துரு கறைகள், கறைகள், வண்ண கறைகள், வாட்டர்மார்க், ஆஃப்செட் பிரிண்டிங், பவுடர் பிரிண்டிங் மற்றும் பிற வகையான கறைகள் இருக்கக்கூடாது;
⑦. நிற வேறுபாடு: A. ஒரே ஆடையில் ஒரே நிறத்தின் வெவ்வேறு நிழல்கள் இல்லை; B. ஒரே ஆடையின் ஒரே ஆடையில் கடுமையான சீரற்ற கறை இல்லை (துணி வடிவமைப்பு தேவைகளைத் தவிர); C. ஒரே ஆடையின் ஒரே வண்ணங்களுக்கு இடையே வெளிப்படையான வண்ண வேறுபாடு இல்லை; D. மேல் மற்றும் பொருந்தும் கீழ்;
⑧, அனைத்து துவைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் மணல் அள்ளுதல் துணிகளும் மென்மையாகவும், சரியான நிறமாகவும், சமச்சீர் வடிவமாகவும், துணிக்கு எந்த சேதமும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் (சிறப்பு வடிவமைப்பைத் தவிர);
⑨, பூசப்பட்ட துணி அனைத்தும் சமமாக பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும், உறுதியானது, மேற்பரப்பில் எச்சங்கள் இருக்கக்கூடாது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் பூச்சு நுரை வரக்கூடாது மற்றும் கழுவிய பின் உதிர்ந்து போகக்கூடாது.
2 பரிமாணங்கள்
① முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பரிமாணங்களுடன் ஒத்துப்போகிறது, மேலும் பிழை சகிப்புத்தன்மை வரம்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;
②, ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவீட்டு முறையும் கண்டிப்பாக தேவைகளுக்கு இணங்க உள்ளது.
3 செயல்முறை
①. ஒட்டுதல்:
A. அனைத்து புறணி பாகங்களும் மேற்பரப்பு, புறணி பொருள், நிறம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு ஏற்ற புறணியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்;
B, ஒவ்வொரு ஒட்டும் புறணிப் பகுதியும் உறுதியாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், பசை இருக்கக்கூடாது, நுரைக்கும் நிகழ்வு இருக்கக்கூடாது, துணி சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடாது.
②. திருகு செயல்முறை:
A. தையல் கோட்டின் வகை மற்றும் வண்ணச் சோதனை மேற்பரப்பு மற்றும் பொருளின் நிறம் மற்றும் அமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் ஆணி கொக்கி கோடு பொத்தானின் நிறத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும் (சிறப்புத் தேவைகள் தவிர);
B. ஒவ்வொரு தையலிலும் (தையல் போர்த்துதல் உட்பட) குதிக்கும் ஊசி, நூல் உடைத்தல், தையல் நீக்கம் அல்லது தொடர்ச்சியான நூல் திறப்பு இல்லை;
C. ஒவ்வொரு தையலும் (சுற்றும் தையல் உட்பட) மற்றும் திறந்த கோடு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், கோட்டின் இறுக்கம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தோற்றத்தை பாதிக்கும் மிதக்கும் கோடு, உறை, நீட்சி அல்லது இறுக்கும் நிகழ்வுகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது;
D, ஒவ்வொரு பிரகாசமான கோட்டிலும் மேற்பரப்பு இருக்க முடியாது, கீழ் வரி பரஸ்பர வெளிப்படையான நிகழ்வு, குறிப்பாக மேற்பரப்பு நிறத்தின் கீழ் வரி ஒரே நேரத்தில் இல்லை;
E, மூட்டின் மாகாண முனையைத் திறக்க முடியாது, முன்புறம் தொகுப்பிலிருந்து வெளியே இருக்க முடியாது;
F. தைக்கும்போது, ​​தொடர்புடைய பகுதிகளின் தையல்களின் பின்னோக்கிய திசையில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றை முறுக்கவோ அல்லது முறுக்கவோ கூடாது;
ஜி, எல்லா வகையான ஆடைகளின் முடிச்சுகளையும் வெளிப்படுத்த முடியாது;
H. உருளும் கம்பிகள், விளிம்புகள் அல்லது பற்கள் இருக்கும் இடங்களில், விளிம்புகள் மற்றும் பற்களின் அகலம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்;
நான், வண்ணக் கோட்டில் அனைத்து வகையான லோகோ பயன்பாடும் தையல், மற்றும் கம்பளி பனி நிகழ்வு இருக்க முடியாது;
J, எம்பிராய்டரி பாணி இருக்கும் இடங்களில், எம்பிராய்டரி பாகங்கள் மென்மையாக இருக்க வேண்டும், நுரை வரக்கூடாது, நீளவாக்கில் சாப்பிடக்கூடாது, முடி பனி இருக்கக்கூடாது, லைனிங் பேப்பர் அல்லது லைனிங் துணியின் பின்புறம் சுத்தமாக வெட்டப்பட வேண்டும்;
K, ஒவ்வொரு மடிப்பும் அகலத்திலும் குறுகலிலும் ஒரே மாதிரியாகவும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் வேண்டும்.
③ பூட்டுதல் செயல்முறை:
A, அனைத்து வகையான ஆடை கொக்கிகளும் (பொத்தான், பொத்தான், நான்கு கொக்கி, கொக்கி, வெல்க்ரோ போன்றவை உட்பட) சரியான முறைக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான துல்லியம், நகங்கள் உறுதியாக, முழுமையானவை மற்றும் கம்பளி இல்லாதவை, மேலும் கொக்கி முழுமையாக இருக்க கவனம் செலுத்துங்கள்;
B, ஆடையின் பொத்தான் முழுமையானதாகவும், தட்டையாகவும், பொருத்தமான அளவிலும், மிக மெல்லியதாகவும், மிகப் பெரியதாகவும், மிகச் சிறியதாகவும், வெள்ளை அல்லது கம்பளி நிறமாகவும் இருக்க வேண்டும்;
C, பொத்தான்கள் மற்றும் நான்கு பொத்தான்கள் திணிப்பு மற்றும் கேஸ்கெட்டாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு (தோல்) பொருளில் குரோமியம் அடையாளங்கள் அல்லது குரோமியம் சேதம் எதுவும் இருக்கக்கூடாது.
④ பின்முடிவு:
A, தோற்றம்: அனைத்து ஆடைகளும் முழு உடல் வயர்லெஸ் முடியாக இருக்க வேண்டும்;
B, அனைத்து வகையான ஆடைகளும் இஸ்திரி செய்யப்பட்டு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், மடிப்புகள், ஒளி, சூடான அடையாளங்கள் அல்லது எரிந்த நிகழ்வுகள் இருக்கக்கூடாது;
C. ஒவ்வொரு மூட்டிலும் உள்ள ஒவ்வொரு மடிப்புகளின் சூடான தலைகீழ் திசை முழுத் துண்டுடனும் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் முறுக்கப்படவோ அல்லது முறுக்கப்படவோ கூடாது;
D, ஒவ்வொரு சமச்சீர் பகுதியின் மடிப்புகளின் தலைகீழ் திசை சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்;
E, கால்சட்டையின் முன் மற்றும் பின்புறம் கண்டிப்பாக தேவைகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.
4 துணைக்கருவிகள்
①, ஜிப் ஃபாஸ்டென்சர்:
A, ஜிப்பர் நிறம், சரியான பொருள், நிறமாற்றம் இல்லை, நிறமாற்ற நிகழ்வு;
B, தலையை வலுவாக இழுக்கவும், மீண்டும் மீண்டும் இழுப்பதைத் தாங்கவும்;
C. பல் தலை அனஸ்டோமோசிஸ் என்பது பற்கள் காணாமல் போகாமலும், ரிவெட்டிங் நிகழ்வு காணாமல் போகாமலும், கவனமாகவும் சீராகவும் இருக்கும்;
D. மென்மையான மூடல்;
சரி, சாதாரண ஜிப்பராக இருந்தால் பாவாடை மற்றும் பேன்ட்டின் ஜிப்பரில் தானியங்கி பூட்டு இருக்க வேண்டும்.
②, பட்டன், நான்கு துண்டு கொக்கி, கொக்கி, வெல்க்ரோ, பெல்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள்:
A, சரியான நிறம் மற்றும் பொருள், நிறமாற்றம் அல்ல;
B. தோற்றம் மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கும் எந்த தரப் பிரச்சினையும் இல்லை;
C, சீராகத் திறந்து மூடும், மேலும் மீண்டும் மீண்டும் திறந்து மூடுவதைத் தாங்கும்.
5 பல்வேறு அறிகுறிகள்
①, முதன்மைத் தரநிலை: முதன்மைத் தரநிலையின் உள்ளடக்கம் சரியாகவும், முழுமையாகவும், தெளிவாகவும், முழுமையடையாமல் இருக்கவும், சரியான நிலையில் தைக்கப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
②, அளவு தரநிலை: அளவு தரநிலையின் உள்ளடக்கம் சரியானதாகவும், முழுமையானதாகவும், தெளிவானதாகவும், உறுதியான தையலாகவும், சரியான வகை தையலாகவும், நிறம் முக்கிய தரநிலையுடன் ஒத்துப்போகும் வகையிலும் இருக்க வேண்டும்.
③, பக்கவாட்டு குறி அல்லது விளிம்பு: பக்கவாட்டு குறி அல்லது விளிம்பு தேவைகள் சரியானவை, தெளிவானவை, தையல் நிலை சரியானவை, உறுதியானவை, சிறப்பு கவனம் திரும்பப் பெற முடியாது.
④, கழுவும் பராமரிப்பு லேபிள்:
A. சலவை குறியின் பாணி வரிசையுடன் ஒத்துப்போகிறது, சலவை முறை உரை மற்றும் உரையுடன் ஒத்துப்போகிறது, சின்னமும் உரையும் அச்சிடப்பட்டுள்ளன, எழுத்து சரியானது, தையல் உறுதியாக உள்ளது மற்றும் திசை சரியானது (ஆடை ஓடு மற்றும் மேசை பெயர் பக்கத்தை மேலே வைத்து, கீழே அரபு எழுத்துக்களுடன் அச்சிடப்பட வேண்டும்);
B. சலவை குறி உரை தெளிவாகவும் கழுவுவதற்கு ஏற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும்;
சி, அதே தொடர் ஆடை லோகோவை தவறாக தட்டச்சு செய்ய முடியாது.
ஆடைத் தரநிலைகள் ஆடைகளின் தோற்றத் தரத்தை மட்டும் நிர்ணயிக்கவில்லை, ஆனால் உள் தரமும் ஒரு முக்கியமான தயாரிப்பு தர உள்ளடக்கமாகும், மேலும் தர மேற்பார்வைத் துறைகள் மற்றும் நுகர்வோரால் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. ஆடை பிராண்ட் நிறுவனங்கள் மற்றும் ஆடை வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனங்கள் ஆடைகளின் உள் தர ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்த வேண்டும்.
ஆய்வு மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்
ஆடை உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானதாக இருந்தால், செயல்முறை நீண்டதாக இருந்தால், அதிக ஆய்வு நேரங்களும் தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளும் தேவைப்படும். பொதுவாகச் சொன்னால், தையல் செயல்முறைக்குப் பிறகு அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவதற்கு வசதியாக, தர உறுதிப்படுத்தலை ஏற்பாடு செய்வதற்காக, இந்த ஆய்வு வழக்கமாக தர ஆய்வு பணியாளர்கள் அல்லது அசெம்பிளி லைனில் உள்ள குழுத் தலைவரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
சூட் ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற ஆடைகளின் சில உயர்தரத் தேவைகளுக்கு, கூறுகளின் சேர்க்கைக்கு முன் தயாரிப்பின் பாகங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, தற்போதைய துண்டில் பாக்கெட், மாகாண சேனல், ஸ்ப்ளிசிங் ஆகியவற்றை முடித்த பிறகு, ஆடையுடன் இணைப்பதற்கு முன் ஸ்லீவ் மற்றும் காலரின் பாகங்களையும் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்; தரமான சிக்கல்கள் உள்ள பாகங்கள் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்க செயல்முறைக்குள் பாய்வதைத் தடுக்க, ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையின் பணியாளர்களால் ஆய்வுப் பணியைச் செய்ய முடியும்.
அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் பாகங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளியைச் சேர்த்த பிறகு, அது நிறைய மனிதவளம் மற்றும் நேரத்தை வீணடிப்பதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் இது மறுவேலை அளவைக் குறைத்து தரத்தை உறுதிசெய்யும், மேலும் தரச் செலவு முதலீடு மதிப்புக்குரியது.
தர மேம்பாடு
நிறுவன தர மேலாண்மையின் ஒரு முக்கிய இணைப்பான தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் மூலம் நிறுவனங்கள். தர மேம்பாடு பொதுவாக பின்வரும் முறைகளால் அடையப்படுகிறது:
1 அவதானிப்புகள்:
குழுத் தலைவர் அல்லது ஆய்வுப் பணியாளர்களின் சீரற்ற கண்காணிப்பு மூலம், தரச் சிக்கல்கள் சரியான நேரத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டும், மேலும் ஆபரேட்டர்கள் சரியான செயல்பாட்டு முறை மற்றும் தரத் தேவைகளைச் சொல்ல வேண்டும். புதிய ஊழியர்களுக்கு அல்லது இந்தப் புதிய தயாரிப்பு ஆன்லைனில் இருந்தால், பழுதுபார்க்க வேண்டிய அதிகமான தயாரிப்புகளைச் செயலாக்காமல் இருக்க, இதுபோன்ற ஆய்வு அவசியம்.
2. தரவு பகுப்பாய்வு முறை:
தகுதியற்ற பொருட்களின் தர சிக்கல்களின் புள்ளிவிவரங்கள் மூலம், முக்கிய காரணங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு, பிந்தைய உற்பத்தி இணைப்பில் நோக்கமான முன்னேற்றம் செய்யப்படுகிறது. ஆடைகளின் அளவு பொதுவான பெரிய அல்லது சிறிய சிக்கலைக் கொண்டிருந்தால், மாதிரி அளவு சரிசெய்தல், துணி முன் சுருக்கம், ஆடை அளவு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் மேம்படுத்துவதற்கான பிற முறைகள் மூலம், பிந்தைய உற்பத்தியில் அத்தகைய சிக்கல்களுக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வது அவசியம். நிறுவனங்களின் தர மேம்பாட்டிற்கான தரவு ஆதரவை தரவு பகுப்பாய்வு வழங்குகிறது. ஆடை நிறுவனங்கள் ஆய்வு இணைப்பின் தரவு பதிவை மேம்படுத்த வேண்டும். ஆய்வு என்பது தகுதியற்ற தயாரிப்புகளைக் கண்டறிந்து, பின்னர் பழுதுபார்ப்பது மட்டுமல்லாமல், பின்னர் தடுப்புக்கான தொடர்புடைய தரவு குவிப்பையும் செய்வதாகும்.
3. தரக் கண்காணிப்பு முறை:
தரக் கண்காணிப்பு முறை மூலம், தரச் சிக்கல்களைக் கொண்ட ஊழியர்கள் அதற்கான மாற்றத்தையும் பொருளாதாரப் பொறுப்பையும் ஏற்க வேண்டும். இந்த முறையின் மூலம், ஊழியர்களின் தர விழிப்புணர்வை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யக்கூடாது. தரக் கண்காணிப்பு முறையைப் பயன்படுத்த, தயாரிப்பு QR குறியீடு அல்லது லேபிளில் உள்ள வரிசை எண் மூலம் உற்பத்தி வரியைக் கண்டறிய வேண்டும், பின்னர் செயல்முறை ஒதுக்கீட்டின் படி தொடர்புடைய நபரைக் கண்டறிய வேண்டும்.
தரத்தின் கண்டுபிடிப்பு அசெம்பிளி லைனில் மட்டுமல்ல, முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் மேற்கொள்ளப்படலாம், மேலும் அப்ஸ்ட்ரீம் மேற்பரப்பு பாகங்கள் சப்ளையர்களிடமும் கூட கண்டறியப்படலாம். ஆடைகளின் உள் தர சிக்கல்கள் முக்கியமாக ஜவுளி மற்றும் சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறையால் உருவாகின்றன. இதுபோன்ற தர சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், தொடர்புடைய பொறுப்புகளை துணி சப்ளையருடன் பிரிக்க வேண்டும். மேற்பரப்பு சப்ளையரைக் கண்டுபிடித்து சரிசெய்வது அல்லது மேற்பரப்பு பொருள் சப்ளையரை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது சிறந்தது.
ஆடை தர ஆய்வுக்கான தேவைகள்
ஒரு பொதுவான தேவை
1, துணிகள், வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிறந்த தரமான பாகங்கள், வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மொத்த பொருட்கள்;
2, துல்லியமான பாணி மற்றும் வண்ணப் பொருத்தம்;
3, அளவு அனுமதிக்கப்பட்ட பிழை வரம்பிற்குள் உள்ளது;
4, சிறந்த வேலைப்பாடு;
5. பொருட்கள் சுத்தமாகவும், நேர்த்தியாகவும், அழகாகவும் உள்ளன.
இரண்டு தோற்றத் தேவைகள்
1, முன்பக்கம் நேராக, தட்டையான ஆடை, சீரான நீளம் மற்றும் நீளம். முன்பக்கம் தட்டையான ஆடை, சீரான அகலம், முன்பக்கம் முன்பக்கத்தை விட நீளமாக இருக்கக்கூடாது. ஜிப் உதடுகள் தட்டையாக இருக்க வேண்டும், சீரான சுருக்கம் இல்லாமல், திறந்திருக்கக்கூடாது. ஜிப்பை அசைக்க முடியாது. பொத்தான்கள் நேராகவும் சீரானதாகவும், சம இடைவெளியுடன் இருக்கும்.
2, கோடு சீரானது மற்றும் நேரானது, வாய் துப்பவில்லை, அகலம் மற்றும் அகலம்.
3, முட்கரண்டி நேராக, அசைக்காமல்.
4, பாக்கெட் ஃபவுண்டர், தட்டையான ஆடை, பை வாய் இடைவெளி இருக்க முடியாது.
5, பை உறை, பை சதுர தட்டையான ஆடை, முன் மற்றும் பின், உயரம், அளவு. பை மட்டத்தில். அதே அளவு, நிறுவனர் தட்டையான ஆடை.
6, காலரின் அளவு ஒன்றுதான், தலை தட்டையானது, இரு முனைகளும் சுத்தமாக உள்ளன, காலர் கூடு வட்டமானது, காலர் தட்டையானது, எலாஸ்டிக் பொருத்தமானது, வாய் நேராக இல்லை, கீழ் காலர் வெளிப்படாது.
7, தோள்பட்டை தட்டையானது, தோள்பட்டை மடிப்பு நேரானது, இரண்டு தோள்பட்டை அகலம் சீரானது, மடிப்பு சமச்சீராக உள்ளது.
8, ஸ்லீவ் நீளம், ஸ்லீவ் அளவு, அகலம் மற்றும் அகலம், ஸ்லீவ் லூப் உயரம், நீளம் மற்றும் அகலம் அதே.
9, பின்புறம் தட்டையானது, தையல் நேராக உள்ளது, பின்புற பெல்ட் கிடைமட்ட சமச்சீர், மீள் தன்மை பொருத்தமானது.
10, கீழ் பக்கம் வட்டமானது, தட்டையானது, ஓக் வேர், விலா எலும்பு அகலம் குறுகியது, விலா எலும்பு முதல் பட்டை மடிப்பு வரை.
11, பொருளின் ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவு மற்றும் நீளம் துணிக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும், தொங்கவிடக்கூடாது, வாந்தி எடுக்கக்கூடாது.
12, காரின் வெளிப்புறத்தில் துணிகளின் இருபுறமும் ரிப்பன், சரிகை, இருபுறமும் உள்ள வடிவம் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்.
13, பருத்தி நிரப்பு தட்டையாக இருக்க வேண்டும், சீரான கோடு, நேர்த்தியான கோடு, முன் மற்றும் பின் மூட்டு சீரமைப்பு.
14, துணிக்கு கம்பளி (கம்பளி) உள்ளது, திசையை வேறுபடுத்தி அறிய, கம்பளி (கம்பளி) தலைகீழான திசை முழு துண்டும் ஒரே திசையில் இருக்க வேண்டும்.
15, ஸ்லீவிலிருந்து சீலிங் பாணி என்றால், சீலிங்கின் நீளம் 10 செ.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், சீல் சீரானது, உறுதியானது மற்றும் சுத்தமாக இருக்கும்.
16, உறையின் துணியின் தேவைகள், பட்டை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.
3 வேலைப்பாடுகளுக்கான விரிவான தேவைகள்
1. கார் லைன் மென்மையானது, சுருக்கமோ அல்லது முறுக்கலோ இல்லை. இரட்டை லைன் பகுதிக்கு இரட்டை ஊசி கார் தையல் தேவைப்படுகிறது. கீழ் மேற்பரப்பு கோடு சீரானது, ஜம்பிங் ஊசி இல்லை, மிதக்கும் கோடு இல்லை, மற்றும் தொடர்ச்சியான கோடு.
2, கோடுகள் வரைதல், மதிப்பெண்கள் உருவாக்குதல் வண்ணப் பொடியைப் பயன்படுத்த முடியாது, அனைத்து கப்பல் மதிப்பெண்களையும் பேனா, பால்பாயிண்ட் பேனாவால் எழுத முடியாது.
3, மேற்பரப்பு, துணி நிற வேறுபாடு, அழுக்கு, துணி, மீட்டெடுக்க முடியாத ஊசி கண்கள் மற்றும் பிற நிகழ்வுகளைக் கொண்டிருக்க முடியாது.
4, கணினி எம்பிராய்டரி, வர்த்தக முத்திரை, பாக்கெட், பை கவர், ஸ்லீவ் லூப், மடிப்பு, கோழி கண்கள், பேஸ்ட் வெல்க்ரோ, முதலியன, துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் என்றால், பொருத்துதல் துளையை வெளிப்படுத்த முடியாது.
5, கணினி எம்பிராய்டரி தேவைகள் தெளிவாக உள்ளன, நூல் தெளிவாக வெட்டப்பட்டுள்ளது, தலைகீழ் லைனிங் பேப்பர் டிரிம் சுத்தமாக உள்ளது, அச்சிடும் தேவைகள் தெளிவானவை, ஒளிபுகா அடிப்பகுதி, ஒட்டப்படாமல் இல்லை.
6, ஜுஜூப் விளையாடுவதற்குத் தேவைகள் இருந்தால், அனைத்து பை மூலைகள் மற்றும் பை மூடியும், ஜுஜூப் விளையாடும் நிலை துல்லியமாகவும் சரியாகவும் இருக்க வேண்டும்.
7, ஜிப்பர் அலைகளாக இருக்கக்கூடாது, தடையின்றி மேலும் கீழும் இழுக்கவும்.
8, துணியின் நிறம் வெளிர் நிறமாகவும், வெளிப்படையானதாகவும் இருந்தால், தையல் நிறுத்தத்தின் உட்புறம் நூலை சுத்தம் செய்ய நேர்த்தியாக ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், தேவைப்பட்டால் வெளிப்படையான நிறத்தைத் தடுக்க லைனிங் பேப்பரைச் சேர்க்க வேண்டும்.
9, துணி பின்னப்பட்ட துணியாக இருக்கும்போது, ​​சுருக்க விகிதத்தை 2 செ.மீ.
10, கயிறு தொப்பி கயிற்றின் இரண்டு முனைகள், இடுப்பு கயிறு, விளிம்பு கயிறு முழுமையாகத் திறந்திருக்கும், வெளிப்படும் பகுதியின் இரண்டு முனைகளும் 10 செ.மீ இருக்க வேண்டும், தொப்பி கயிற்றின் இரண்டு கார்கள், இடுப்பு கயிறு, விளிம்பு கயிறு தட்டையான நிலையில் இருந்தால் தட்டையாக இருக்க முடியும், அதிகமாக வெளிப்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.
11, கோழி கண்கள், நகங்கள் மற்றும் பிற துல்லியமானவை, சிதைக்கப்படாதவை, உறுதியாக இருக்க வேண்டும், தளர்வாக இருக்கக்கூடாது, குறிப்பாக அரிதான வகை துணிகள் இருக்கும்போது, ​​மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்க வேண்டும்.
12, கொக்கியின் நிலை துல்லியமானது, நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மை, சிதைவு இல்லை, சுழற்ற முடியாது.
13, அனைத்து சுழல்கள், கொக்கி சுழல்கள் மற்றும் பிற அழுத்தப்பட்ட சுழல்கள் ஊசி ஊசி மூலம் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
14, அனைத்து நைலான் ரிப்பன், நெசவு கயிறு வெட்டி ஆர்வமாக அல்லது எரியும் வாய் பயன்படுத்த, இல்லையெனில் சிதறி, நிகழ்வு இழுக்க (குறிப்பாக கையாள வேண்டாம்) இருக்கும்.
15, ஜாக்கெட் பாக்கெட் துணி, அக்குள், காற்று புகாத சுற்றுப்பட்டை, காற்று புகாத கால் வாய் ஆகியவற்றை சரிசெய்ய வேண்டும்.