ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் லோகோ எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகிறது?

4. திரை அச்சிடும் கருவிகள்
சுத்தமான, தெளிவான அச்சுக்களைப் பெறுவதற்கு, ஸ்கிரீன் பிரஸ்களுக்கு அந்த வேலையைச் செய்து முடிக்க சரியான கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன. இங்கு, ஒவ்வொரு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சாதனம் குறித்தும், அச்சிடும் செயல்பாட்டில் அவை ஆற்றும் பங்கு குறித்தும் விவாதிப்போம்.

| திரை அச்சிடும் இயந்திரம் |
வலைக்கண்ணி மற்றும் ஒரு ஸ்குவீஜியை மட்டும் பயன்படுத்தி ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் செய்வது சாத்தியம் என்றாலும், பெரும்பாலான அச்சுப்பொறியாளர்கள் ஒரு அச்சகத்தைப் பயன்படுத்தவே விரும்புகிறார்கள். ஏனெனில், அது பல பொருட்களை மிகவும் திறமையாக அச்சிட அவர்களுக்கு உதவுகிறது. இதற்குக் காரணம், அச்சு இயந்திரம் ஒவ்வொரு அச்சிடலுக்கும் இடையில் திரையை நிலையாகப் பிடித்துக் கொள்கிறது. இதனால், அச்சிடப்பட வேண்டிய காகிதம் அல்லது ஆடையை மாற்றுவது பயனருக்கு எளிதாகிறது.

அச்சு இயந்திரங்களில் மூன்று வகைகள் உள்ளன: கைமுறை, பகுதித் தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி. கைமுறை அச்சு இயந்திரங்கள் மனிதர்களால் இயக்கப்படுகின்றன, அதாவது அவை மிகுந்த உடல் உழைப்பு தேவைப்படும் வேலையாகும். பகுதித் தானியங்கி அச்சு இயந்திரங்கள் ஓரளவு இயந்திரமயமாக்கப்பட்டவை, ஆனால் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை இடமாற்றம் செய்ய அவற்றுக்கு மனித உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது. அதேசமயம், தானியங்கி அச்சு இயந்திரங்கள் முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்பட்டவை மற்றும் அவற்றுக்குக் குறைந்த அளவே மனித உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது.
அதிக எண்ணிக்கையிலான அச்சிடும் பணிகள் தேவைப்படும் வணிகங்கள், வேகமாகவும், திறமையாகவும், குறைந்தபட்சப் பிழைகளுடனும் அச்சிட முடியும் என்பதால், பெரும்பாலும் பகுதி-தானியங்கி அல்லது முழு-தானியங்கி அச்சகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சிறிய நிறுவனங்கள் அல்லது திரை அச்சிடுதலை ஒரு பொழுதுபோக்காகப் பயன்படுத்தும் நிறுவனங்கள், கைமுறையாக இயக்கும் மேசை அச்சகங்களை (சில சமயங்களில் "கை" அச்சகங்கள் எனவும் குறிப்பிடப்படுபவை) தங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாகக் காணலாம்.

| மை |
மை, நிறமி அல்லது வண்ணப்பூச்சு ஆகியவை வலைத் திரையின் வழியாக அச்சிடப்பட வேண்டிய பொருளுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பின் வண்ண அச்சு அப்பொருளின் மீது பதிக்கப்படுகிறது.
மை தேர்ந்தெடுப்பது என்பது நிறத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல, அதில் இன்னும் பல தேர்வுகள் உள்ளன. இறுதித் தயாரிப்பில் வெவ்வேறு விளைவுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தக்கூடிய பல தொழில்முறை மைகள் உள்ளன. உதாரணமாக, ஒரு தனித்துவமான தோற்றத்தை உருவாக்க, அச்சுப்பொறியாளர்கள் ஃபிளாஷ் மைகள், டிஃபார்ம்டு மைகள் அல்லது பஃப்டு மைகளை (விரிவடைந்து ஒரு மேடான மேற்பரப்பை உருவாக்கும் மைகள்) பயன்படுத்தலாம். அச்சுப்பொறியாளர், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செய்யப்படும் துணியின் வகையையும் கருத்தில் கொள்வார், ஏனெனில் சில மைகள் மற்றவற்றை விட சில பொருட்களில் அதிக செயல்திறன் கொண்டவையாக இருக்கும்.

ஆடைகளை அச்சிடும்போது, ​​அச்சுப்பொறியானது வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்டு உலர்த்தப்பட்ட பிறகு இயந்திரத்தில் துவைக்கக்கூடிய மையை பயன்படுத்தும். இதன் விளைவாக, நிறம் மங்காத, நீண்ட காலம் உழைக்கக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அணியக்கூடிய ஆடைகள் கிடைக்கும்.

| திரை |
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் உள்ள ஸ்கிரீன் என்பது, மெல்லிய வலைத் துணியால் மூடப்பட்ட ஒரு உலோகம் அல்லது மரச்சட்டமாகும். பாரம்பரியமாக, இந்த வலை பட்டு நூலால் செய்யப்பட்டது, ஆனால் இன்று, அதற்குப் பதிலாக பாலியஸ்டர் இழை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குறைந்த விலையில் அதே செயல்திறனை வழங்குகிறது. அச்சிடப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு அல்லது துணியின் இழையமைப்புக்கு ஏற்றவாறு வலையின் தடிமன் மற்றும் நூல்களின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் கோடுகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி குறைவாக இருப்பதால், அச்சிடும்போது அதிக நுணுக்கங்களைப் பெற முடிகிறது.

திரையில் எமல்ஷன் பூசப்பட்டு, அது வெளிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதனை ஒரு வார்ப்புருவாகப் பயன்படுத்தலாம். திரை அச்சிடும் செயல்முறை முடிந்த பிறகு, அதனைச் சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.

| சுரண்டி |
ஸ்கிரேப்பர் என்பது ஒரு மரப்பலகை, உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் கைப்பிடியுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு ரப்பர் ஸ்கிரேப்பர் ஆகும். இது, மெஷ் ஸ்கிரீன் வழியாக மையைத் தள்ளி, அச்சிடப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் படிய வைக்கப் பயன்படுகிறது. அச்சுப்பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் ஸ்கிரீன் ஃப்ரேமின் அளவிற்கு ஒத்த ஒரு ஸ்கிரேப்பரைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள், ஏனெனில் அது சிறந்த பரவலை வழங்குகிறது.

கடினமான ரப்பர் ஸ்கிராப்பர், அதிக நுணுக்கங்கள் கொண்ட சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அச்சிடுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஏனெனில், அச்சில் உள்ள அனைத்து மூலைகளும் இடைவெளிகளும் மையை சீராக உறிஞ்சுவதை அது உறுதி செய்கிறது. குறைந்த நுணுக்கங்கள் கொண்ட வடிவமைப்புகளை அச்சிடும்போதோ அல்லது துணியின் மீது அச்சிடும்போதோ, மென்மையானதும், எளிதில் வளைந்து கொடுக்கக்கூடியதுமான ரப்பர் ஸ்கிராப்பர் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

| சுத்தம் செய்யும் நிலையம் |
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, எமல்ஷனின் அனைத்து தடயங்களையும் அகற்றுவதற்காக திரைகளைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், அப்போதுதான் அவற்றை அடுத்தகட்ட அச்சிடுதலுக்கு மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும். சில பெரிய அச்சகங்கள் எமல்ஷனை அகற்றுவதற்காக சிறப்பு சுத்திகரிப்பு திரவம் அல்லது அமிலம் நிரப்பப்பட்ட தொட்டிகளைப் பயன்படுத்தலாம், மற்றவை திரையைச் சுத்தம் செய்ய ஒரு தொட்டி அல்லது தொட்டி மற்றும் அழுத்தக் குழாயை மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன.