பெண்கள் ஆடை உற்பத்தியாளர் ஆய்வு தரநிலையை எவ்வாறு சோதிப்பது?

பெண்கள் ஆடைத் துறையில், எங்களுக்கு சில பிரச்சனைகள் குறித்து கருத்து தெரிவிக்கும் பல வாடிக்கையாளர்களும் உள்ளனர். விற்பனைக்குப் பிந்தைய சிக்கல்களைத் தீர்க்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ, தரமான சிக்கல்களில் கவனம் செலுத்துவது மிகவும் நேரடியான வழியாகும். பகிர்ந்து கொள்வோம்சியிங்காங் தான் குறைபாடுகளின் சில விவரங்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

பெண்கள் ஆடை உற்பத்தியாளர் ஆய்வு தரநிலையை எவ்வாறு சோதிப்பது?

வெளிப்புற பேக்கிங்கை சரிபார்க்கவும்

மடிப்பு முறைபெண்கள் ஆடை, கப்பல் குறி, நடை, துணி, பாகங்கள் சரிபார்க்கவும். பிளாஸ்டிக் பையின் தரம், பிளாஸ்டிக் பையில் அச்சிடப்பட்டுள்ள லோகோ மற்றும் எச்சரிக்கை வார்த்தைகள், பிளாஸ்டிக் பை ஸ்டிக்கர்கள் மற்றும் ஆடைகளின் மடிப்பு முறை ஆகியவை வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. முக்கிய குறியின் உள்ளடக்கம், தரம் மற்றும் இருப்பிடம், அளவு குறி, வாஷிங் மார்க், பட்டியல் மற்றும் பிற அடையாளங்கள் சரியாக உள்ளதா என்பதையும், அவை தரவின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். பெரிய அளவிலான சரக்குகள் அசலுக்கு இசைவானதா என்பதையும், பெரிய அளவிலான பொருட்களில் மேம்படுத்தப்பட வேண்டிய தரவுகளில் சில மேம்பாடுகள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். அதே நேரத்தில், ஆடைகளில் உள்ள துணி, லைனிங், பொத்தான்கள், ரிவெட்டுகள், ஜிப்பர்கள் போன்றவற்றின் தரம் மற்றும் நிறம் ஆகியவை அசல் தன்மையுடன் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதையும், அவை வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். ஸ்டைலைச் சரிபார்க்கும் முறை மேலிருந்து கீழாகவும், இடமிருந்து வலமாகவும், முன்னிருந்து பின்பக்கமாகவும், வெளியிலிருந்து உள்ளேயும் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியைத் தவிர்க்கும் வகையில் உள்ளது.

2. வேலையைச் சரிபார்க்கவும்.

வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கைச் சரிபார்த்த பிறகு, உங்கள் சொந்த ஆய்வுப் பணியை எளிதாக்குவதற்கு பிளாஸ்டிக் பையை அகற்ற உதவுமாறு தொழிற்சாலை ஊழியர்களிடம் கேட்கலாம். முதலில், ஆடைகளை மேசையில் தட்டையாகப் பரப்பி, அணுகல் கட்டுப்பாட்டின் நிலை, பாக்கெட்டுகளின் நிலை மற்றும் வளைவு, இடது மற்றும் வலது நிற வேறுபாடு, ஸ்லீவ் கூண்டு போன்ற ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தைப் பார்க்க வேண்டும். சுற்று, விளிம்பு வளைந்து, உள்ளே மற்றும் வெளியே seams சிதைந்து, மற்றும் சலவை மோசமாக உள்ளது. பின்னர் துணி குறைபாடுகள், துளைகள், கறைகள், எண்ணெய் புள்ளிகள், உடைந்த கம்பி, மடிப்பு, தவழும், வளைவு, விழுதல், இரட்டை பாதை, வரி வார்ப்பு, பின்ஹோல்கள், வாய் திரும்புவதை நிறுத்துதல், நீண்ட லைனிங் போன்ற ஒவ்வொரு பகுதியின் வேலைகளையும் கவனமாக சரிபார்க்கவும். மிகக் குறுகிய, பொத்தான் ரிவெட்டுகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் அல்லது நிலைகள் அனுமதிக்கப்படாது, கீழ் கதவு கசிவு, கம்பி மற்றும் பல. வேலையின் ஆய்வு பொதுவாக மேலிருந்து கீழாகவும், இடமிருந்து வலமாகவும், முன்னிருந்து பின்பக்கமாகவும், வெளியிலிருந்து உள்ளேயும், கை முதல் இதயம் வரை தேவைப்படும். சோதனை செய்யும் போது, ​​பாக்கெட்டுகள், மாகாண நிலைகள், யுக்கே சீம்கள், அணுகல் கட்டுப்பாட்டின் நிலை, கால் வாய் அளவு, பேன்ட் கால்கள், முட்கரண்டியின் நீளம் போன்ற ஆடைகளின் சமச்சீர்மைக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள்.

3.உங்கள் அலங்காரத்தில் உள்ள பாகங்கள்

பிரதான குறி, அளவு குறி, வாஷ் மார்க் மற்றும் டேக் ஆகியவை சீரானதாகவும் சரியாகவும் உள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்ய, ஒவ்வொரு ஆடையின் ஷிப்பிங் அடையாளத்தையும் சரிபார்க்கவும்.

ஜிப்பர்கள், பொத்தான்கள், ரிவெட்டுகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பிற பாகங்கள் மூலம், ஒவ்வொரு பகுதியும் ஜிப்பரை சீராக திறந்து மூட முடியுமா, ஜிப்பரின் சுய-பூட்டுதல் அப்படியே உள்ளதா, பொத்தான் ரிவெட்டுகள் உறுதியாக உள்ளதா, கூர்மையான புள்ளிகள் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும். மற்றும் ஃபாஸ்டெனரை சாதாரணமாக திறந்து மூட முடியுமா. அதே நேரத்தில், சிப்பர்கள், பொத்தான்கள், கொக்கிகள் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு சோதனைகளுக்கு 10 முதல் 13 துண்டுகள் பிரித்தெடுக்கப்பட வேண்டும், அதாவது பத்து முறை திறந்து மூடுவது. சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், உண்மையில் சிக்கல் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, செயல்பாட்டு சோதனைகளின் எண்ணிக்கை தேவைப்படுகிறது.

4. தையல் பற்றிய விவரங்களைச் சரிபார்க்கவும்

வேலையைச் சரிபார்க்கும்போது, ​​பேன்ட்டின் உள்ளேயும் வெளியேயும், முன் மற்றும் பின் அலைகள், சட்டையின் பக்க தையல், ஸ்லீவ் சீம், தோள்பட்டை மடிப்பு, லைனிங் மற்றும் முன் தையல் உள்ளிட்ட தையல்களை இழுப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். துணி, மற்றும் புறணி துணி மீது தையல். மூட்டைப் பார்க்கவும், உடைந்த கோடு இருக்கிறதா, வெடிப்பு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கலாம், இரண்டு மூட்டின் இருபுறமும் மேற்பரப்பு துணியில் நிற வேறுபாடு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கலாம், மூன்று மேற்பரப்பு துணியின் கிழிந்த வேகம் உறுதியாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கலாம்.

5. துணைப் பொருட்களின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்

வாடிக்கையாளர் தகவலின்படி பட்டியல், விலைக் குறி அல்லது ஸ்டிக்கர், கழுவப்பட்ட குறி மற்றும் முக்கிய குறி ஆகியவற்றின் தகவலைச் சரிபார்க்கவும்; அளவீட்டு அளவு: அளவு அட்டவணையின்படி, ஒவ்வொரு நிறமும் குறைந்தது 5 துண்டுகளை அளவிட வேண்டும். அளவு விலகல் மிகப் பெரியது என்று கண்டறியப்பட்டால், பல துண்டுகளை அளவிடுவது அவசியம். சோதனை: பார் குறியீடு, வண்ண வேகம், கம்பி வேகம், சிலிண்டர் வேறுபாடு போன்றவை கவனமாக சோதிக்கப்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு சோதனையும் S2 தரநிலையின்படி (சோதனை 13 துண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை). அதே நேரத்தில், சோதனைக்கு தொழில்முறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த விருந்தினர் முன்மொழிகிறாரா என்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

Siyinghong ஆடை உற்பத்தியாளர்வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு அதிக கவனம் செலுத்துகிறது, வாடிக்கையாளர்களின் பார்வையில் சிந்திக்க வேண்டும், வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியான துணிகள், அணிகலன்கள், நல்ல தரம், ஏற்ப தேர்வு செய்ய உதவும்வாடிக்கையாளர் தேவைகள், பெரிய பொருட்கள் வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்படுகின்றன; உடை மற்றும் வண்ணப் பொருத்தம் துல்லியமானது; பரிமாணங்கள் அனுமதிக்கக்கூடிய பிழை வரம்பிற்குள் உள்ளன; நல்ல வேலைத்திறன்; தயாரிப்புகள் சுத்தமாகவும், சுத்தமாகவும், கவர்ச்சிகரமானதாகவும் இருக்கும்; வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் வணிகத்தை இலக்கு சந்தையில் விரிவுபடுத்த உதவ, நாங்கள் சீனாவின் டோங்குவானில் மிகவும் சக்திவாய்ந்த சப்ளையர்.