வடிவமைப்பிலிருந்து உற்பத்தி செயல்முறை வரை ஆடை

டைம் பேண்டின் கூற்றுப்படி, வடிவமைப்பாளர் வண்ணம், பாணி, பாணி பொருத்தம், பொருந்தக்கூடிய விளைவு, முக்கிய மேற்பரப்பு மற்றும் பாகங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்கள் போன்றவற்றைத் திட்டமிட்ட பிறகு, சரிபார்ப்பு தாளை (பாணி வரைபடம், மேற்பரப்பு மற்றும் பாகங்கள் தகவல்கள், அச்சிடுதல்/எம்பிராய்டரி வரைபடங்கள், பரிமாணங்கள் போன்றவை) தயாரித்து தயாரிப்புத் துறைக்கு அனுப்புங்கள். ஸ்டைல் ​​வகையின்படி, தயாரிப்பு மேலாளர் துணிகள் மற்றும் ஆபரணங்களின் ஆய்வு, கொள்முதல் மற்றும் தையல் ஆகியவற்றை ஏற்பாடு செய்கிறார். பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

(1) பொத்தான்ஹோலின் நிலை சரியானதா என்பதை.

(2) பொத்தான்ஹோல் அளவு பொத்தான் அளவு மற்றும் தடிமன் பொருந்துமா என்பது.

(3) பொத்தான்ஹோல் திறப்பு நன்றாக வெட்டப்பட்டதா.

(4) நீட்டக்கூடிய (மீள்) அல்லது மிக மெல்லிய பொருளுக்கு, கீஹோலைப் பயன்படுத்தும் போது உள் அடுக்கில் துணியைச் சேர்ப்பதைக் கவனியுங்கள்.

பொத்தான்களின் தையல் பொத்தான்ஹோலின் நிலைக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது ஆடையின் விலகல் மற்றும் வளைவை ஏற்படுத்தும், ஏனெனில் பொத்தான்ஹோல் அனுமதிக்கப்படாது. தையல் செய்யும் போது, ​​பொத்தானை வீழ்த்துவதைத் தடுக்க தையல் கோட்டின் அளவு மற்றும் வலிமை போதுமானதா என்பதையும், தடிமனான துணி ஆடைகளில் தையல் எண்ணிக்கை போதுமானதா என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்; பின்னர் அதை இரும்பு. ஆடை செயலாக்கத்தில் சலவை ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். பின்வரும் நிகழ்வுகளைத் தவிர்க்க கவனம் செலுத்துங்கள்:

(1) சலவை வெப்பநிலை காரணமாக மிக அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக அரோரா மற்றும் ஆடை மேற்பரப்பில் எரிச்சலூட்டும் நிகழ்வு ஏற்படுகிறது.

(2) ஆடை மேற்பரப்பில் சிறிய சுருக்கங்களும் சுருக்கங்களும் விடப்படுகின்றன.

(3) கசிவு மற்றும் சலவை பகுதி உள்ளது.

மாதிரி ஆடைகளின் முதல் பதிப்பை முடித்த பிறகு, பொருத்துதல் மாதிரி மாதிரி ஆடைகளை அணிவார் (சில நிறுவனங்களில் உண்மையான மாதிரிகள் இல்லை, மனித அட்டவணை), வடிவமைப்பாளர் மாதிரியைப் பார்ப்பார், பதிப்பு மற்றும் செயல்முறை விவரங்களை எங்கு மாற்றியமைக்க வேண்டும் என்பதை தீர்மானிப்பார், மேலும் மாற்றியமைக்கும் கருத்துக்களை வழங்குவார், மாதிரி ஆடைகள் இரண்டு முறை மாற்றப்படும். வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்பட்டது, மாதிரியின் இரண்டாவது பதிப்பை மாதிரியாக முடித்த பிறகு, பதிப்பு, ஃபேபிர்க், தொழில்நுட்ப விவரங்களை உறுதிப்படுத்தவும், பல துணிகளை உறுதிப்படுத்தவும், ஒரு ஆர்டரை வைக்கலாமா என்பதை தீர்மானிக்கவும், மொத்த பிபி மாதிரிகளை உறுதிப்படுத்த வடிவமைப்பாளர், வழங்கப்பட்ட பெரிய பொருட்கள், ஒரு பெரிய மாதிரியை வழங்கும், பின்னர் கியூசி பொருட்களை சரிபார்க்கிறது, பின்னர் ஒரு விரிவான ஆய்வுக்கு முன்னர் வழங்கப்படுவதற்கு முன்னர் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியைக் கையாளுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வின் முக்கிய உள்ளடக்கங்கள்:

(1) பாணி உறுதிப்படுத்தப்பட்ட மாதிரிக்கு சமமானதா என்பதை.

(2) அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் செயல்முறை தாள் மற்றும் மாதிரி ஆடைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா.

(3) தையல் சரியானதா, தையல் வழக்கமானதா மற்றும் தட்டையானதா என்பதை.

(4) லட்டு துணியின் ஜோடி சரியானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

(5) துணி நூல் சரியானதா, துணி மீது குறைபாடுகள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகள் உள்ளதா என்பதை.

(6) ஒரே ஆடையில் வண்ணம் வேறுபட்ட சிக்கல் உள்ளதா என்பது.

(7) சலவை நன்றாக இருக்கிறதா என்பது.

(8) பசை ஊடுருவல் நிகழ்வு இருக்கிறதா என்பது பிசின் புறணி உறுதியாக இருக்கிறதா என்பது.

(9) நூல் சரிசெய்யப்பட்டதா என்பதை.

(10) ஆடை பாகங்கள் முடிந்ததா என்பது.

(11) ஆடைகளில் அளவு குறி, சலவை குறி மற்றும் வர்த்தக முத்திரை ஆகியவை பொருட்களின் உண்மையான உள்ளடக்கங்களுடன் ஒத்துப்போகின்றனவா மற்றும் நிலை சரியானதா என்பதை.

(12) ஆடையின் ஒட்டுமொத்த வடிவம் நன்றாக இருக்கிறதா என்பது.

(13) பேக்கேஜிங் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பது. இறுதியாக பொதி செய்வதற்கும் கப்பல் போக்குவரத்துக்கும் முன் எந்த பிரச்சனையும் உறுதிப்படுத்தவும்.